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真石漆廠家
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真石漆存在的問(wèn)題及解決辦法

發(fā)布日期:2019-02-15 作者: 點(diǎn)擊:

真石漆存在的問(wèn)題及解決辦法  

 

真石漆已經(jīng)成為了非常大眾化的外墻涂料,而在經(jīng)過(guò)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分析,總結(jié)了以下多種真石漆存在的問(wèn)題及具體的解決辦法。  

一、遇水發(fā)白抗水性差  

市場(chǎng)上一些真石漆經(jīng)過(guò)雨水沖刷和浸泡后會(huì)明顯發(fā)白,天氣晴朗后又恢復(fù)原來(lái)的狀態(tài),這是真石漆抗水性差的直接表現(xiàn)。  

原因一:乳液品質(zhì)較低  

低價(jià)位的乳液為了增加乳液的穩(wěn)定性,往往會(huì)加入過(guò)量的表面活性劑,這些表面活性劑會(huì)大大降低乳液本身的耐水性。鄭州真石漆廠家。  

原因二:乳液用量過(guò)低  

高品質(zhì)的乳液價(jià)格較高,廠家為了節(jié)省成本,只添加少量比例的乳液,從而使得真石漆干燥后漆膜疏松、不夠致密,漆膜吸水率比較大,粘結(jié)強(qiáng)度也相應(yīng)降低,一旦遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,雨水就會(huì)滲透到漆膜里,導(dǎo)致真石漆發(fā)白。鄭州真石漆廠家。  

原因三:增稠劑過(guò)量  

一些廠家在制造真石漆時(shí),往往加入大量的羥甲基纖維素,羥乙基纖維素等作為增稠劑,這些物質(zhì)都屬于水溶性或親水性,涂料成膜后留在涂層中,大大降低涂層的耐水性能。  

鄭州真石漆廠家

解決方法:  

1.選擇優(yōu)質(zhì)乳液  

選用耐水性非常優(yōu)良的高分子丙烯酸聚合物作為成膜物質(zhì),從源頭上提高真石漆的耐水性。  

2.增加乳液比例  

增加乳液的比例含量,對(duì)真石漆乳液的添加量做大量的對(duì)比試驗(yàn),確保真石漆施工后得到一個(gè)致密完整的漆膜,阻擋雨水的侵襲。  

3.調(diào)整親水物質(zhì)配比  

為保證產(chǎn)品的的穩(wěn)定性和施工性,添加纖維素等親水物質(zhì)是必須的,關(guān)鍵是找到一個(gè)精準(zhǔn)的平衡點(diǎn),這就需要反復(fù)的實(shí)驗(yàn)。  

二、噴涂飛濺浪費(fèi)嚴(yán)重  

有些真石漆在進(jìn)行噴涂時(shí)會(huì)掉砂,甚至?xí)奶庯w濺,嚴(yán)重時(shí)可浪費(fèi)1/3左右,可使用DAD217膨潤(rùn)土解決這個(gè)問(wèn)題。鄭州真石漆廠家。  

原因一:碎石級(jí)配不當(dāng)  

真石漆中天然碎石顆粒不能采用均勻大小的顆粒,必須采用大小不同的顆粒混合搭配,如果采用均勻顆粒和顆粒搭配不合理,均會(huì)造成飛濺。鄭州真石漆廠家。  

原因二:施工操作不當(dāng)  

可能是噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐娠w濺。  

原因三:涂料稠度不當(dāng)  

涂料稠度調(diào)整不當(dāng),也會(huì)造成噴涂時(shí)掉砂和飛濺,嚴(yán)重浪費(fèi)材料。  


解決方法:  

1.調(diào)整碎石級(jí)配  

過(guò)多使用粒徑小的碎石會(huì)使漆膜表面質(zhì)感降低,過(guò)度使用粒徑過(guò)大的碎石,則容易造成飛濺和掉砂,只有按一定級(jí)配配比,才能達(dá)到均勻統(tǒng)一。  

2.調(diào)整施工操作  

如果是噴槍原因,則需要調(diào)整噴槍口徑和壓力。  

3.調(diào)整涂料稠度  

如果是涂料稠度造成原因,則需要調(diào)整稠度。鄭州真石漆廠家。  

三、真石漆發(fā)花  

原因一:基層酸堿度的影響,酸堿度大于9,就會(huì)導(dǎo)致發(fā)花現(xiàn)象。  

原因二:施工過(guò)程中薄厚不均勻容易出現(xiàn)發(fā)花,此外真石漆噴涂用量過(guò)少,漆膜太薄也會(huì)造成發(fā)花現(xiàn)象。  

原因三:真石漆生產(chǎn)過(guò)程中,纖維素比例過(guò)高,是發(fā)花的直接原因。  


解決方法:  

1.嚴(yán)格控制基層酸堿度,使用抗堿封閉底漆做封底處理,防止堿性物質(zhì)析出。  

2.嚴(yán)格執(zhí)行正常施工用量,不偷工減料,正常的真石漆的涂布量為4.0-5.0kg/平米。  

3.按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。  

四、真石漆變黃  

真石漆黃變,簡(jiǎn)單來(lái)講就是顏色發(fā)黃,影響美觀。  

主要原因:生產(chǎn)商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結(jié)劑,經(jīng)過(guò)太陽(yáng)紫外線照射會(huì)發(fā)生分解,析出有色物質(zhì),終造成黃變現(xiàn)象。  

解決方法:選用優(yōu)質(zhì)乳液作為粘結(jié)劑,提高產(chǎn)品品質(zhì)。鄭州真石漆廠家。  

五、漆膜過(guò)軟  

主要原因:合格的真石漆漆膜會(huì)很硬,用指甲無(wú)法摳動(dòng)。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當(dāng)或含量較低,造成漆膜成膜時(shí)的涂層不夠緊密。  

解決方法:制造真石漆,不能選擇與制造乳膠漆一樣的乳液,應(yīng)選擇粘結(jié)力較高、成膜溫度更低的復(fù)合溶液。  

六、涂層問(wèn)題  

涂層開(kāi)裂:  

原因一般是基層開(kāi)裂;基層未分格成塊,或分割塊太大;一次噴涂量太大,涂料太厚;涂料太稠厚,又稀釋不當(dāng);涂料本身性能存在缺陷等都易引起涂層開(kāi)裂。  

涂層不均勻:  

原因是沒(méi)有使用同一批號(hào)的涂料;涂料儲(chǔ)存時(shí)分層或表層出現(xiàn)浮水,噴涂前又沒(méi)有充分?jǐn)嚢杈鶆?涂料粘度不同;噴涂時(shí)空氣壓力不穩(wěn);噴涂時(shí)噴槍噴嘴的口徑因磨損或安裝錯(cuò)誤而發(fā)生變化。鄭州真石漆廠家。  

涂層脫落、損傷:  

原因是涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大;受過(guò)外力機(jī)械沖撞;施工氣溫太低而造成涂料成膜不好;揭去膠帶時(shí)間不適或方法不當(dāng)造成涂料損傷;外墻底部未做水泥腳線;未使用配套封底涂料。  

涂層起泡、起鼓:  

原因是涂料施工時(shí)基層的含水率過(guò)大;水泥砂漿、混凝土基層因齡期不夠,或因養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)低而強(qiáng)度不夠,混合砂漿基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低,或者施工時(shí)配合比不正確;涂料的質(zhì)量不合格;沒(méi)有使用封閉底涂料;主涂面還沒(méi)有完全干燥即涂裝罩面涂料。鄭州真石漆廠家。  

涂層太軟:  

乳液選擇不當(dāng)是造成涂層發(fā)軟的主要原因,乳液含量不足也是原因之一。應(yīng)選擇真石漆專(zhuān)用乳液,其粘接強(qiáng)度不應(yīng)低于3kPa,低成膜溫度不應(yīng)低于20℃。  

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